300℃高溫油溫機
300℃高溫油溫機采用WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等進口電器配件，具有缺媒體保護、相序檢測、泵浦過載保護等七項安全措施。自動排氣功能，節(jié)能35%以上！高溫油溫機采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳。利德盛機械根據(jù)客戶需求定制，接觸器、固態(tài)繼電器、可控硅等多種配置可選。并可增加RS485通訊，實現(xiàn)自動化管理等特殊功能。
高溫油溫機優(yōu)點：控溫范圍大，高可達到300℃，傳熱速度快。操作簡單，故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員。
基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆電腦PC板自優(yōu)化微處理器◆進口溫控表，PID自動調(diào)節(jié)，省電35%以上?！舨捎脟鴺颂妓劁撘惑w成型管路，減少管阻和積碳◆電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長?！暨M口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等。◆安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員?？蛇x功能：◆多點溫度控制機組可專業(yè)定制◆RS485通訊，可實現(xiàn)自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回油功能◆電控柜、管路防爆設計

油溫機6KW模溫機 9KW模溫機
機組特點和作用：
1、進口溫度控制儀
進口微電腦雙組P.I.D溫度控制儀，自動演算，溫度控制精準穩(wěn)定±1℃以內(nèi)省電40%以上。
2、系統(tǒng)設計
獨特的系統(tǒng)設計，升降溫度快，溫度精準穩(wěn)定。延長了電熱管的使用壽命，節(jié)能效果明顯。
3、機組配置
開關機時自動檢測逆相，泵浦過載，媒體不足及排氣功能；不銹鋼一體成型，經(jīng)久耐用，不產(chǎn)生銹污；安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；進口電器組件，使用壽命長。
4、媒體回收功能
媒體回收功能，更換模具時媒體不泄漏，對使用空間不產(chǎn)生污染，操作方便快捷；強制制冷，在調(diào)節(jié)溫度及更換模具時降溫速度快，大大減少了降溫時間，提高工作效率。
5、功能操作面板
獨特的控制界面，操作簡單易懂，監(jiān)視功能完善，操作面板上裝有電流表，控制系統(tǒng)保險，電子溫度控制器，各安全保護故障燈，機組啟動運轉(zhuǎn)指示燈，使用方便。

層壓機油溫機，層壓機油加熱器，層壓機導熱油加熱器，層壓機控溫機

1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。優(yōu)點

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。

5、避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

9、結(jié)構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

11，具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點，

12.完備的運行控制和安全的監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，

13.本公司研制的機型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機一體，大功率。 多機一體機型，冷熱一體機， 防爆型等特殊可接受訂制

PP玻纖板是在原有純PP的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，PP玻纖板生產(chǎn)過程，需要經(jīng)過加熱冷卻等不同的溫度階段，高溫油溫機在PP玻纖板生產(chǎn)線中，有哪些作用呢？
PP玻纖板通過梳理機將PP、玻璃纖維混合梳理成毛氈，再將毛氈和無紡布通過烘房加熱、冷卻、壓實等粘結(jié)在一起，然后在撒上一層膠粉溶化后成型成PP玻纖板材。玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。高溫油溫機在PP玻纖板生產(chǎn)線中的應用
第一階段將毛氈中PP加熱融化并和底布粘結(jié)。烘箱分成八個區(qū)，采用油循環(huán)溫度控制機加熱，每個區(qū)的溫度在205℃-218℃。
第二階段：將灑在產(chǎn)品上的膠粉融化，溫度為170℃左右，采用油循環(huán)溫度控制機加熱。產(chǎn)品移動速度略微大于大烘箱產(chǎn)品移動速度。
南京市利德盛機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)電加熱導熱油爐，獲得質(zhì)監(jiān)總局頒發(fā)的特種設備制造許可證，具備生產(chǎn)資質(zhì)。
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